启动泵:

　　1.启动前，检查电机运转，确认转动灵活(因长期不用回产生锈斑卡主)。

　　2.关闭水环泵进气口的阀门，打开辅助阀(放气阀)通向大气，点动水环泵，确认转向符合规定要求。

　　3.启动后，即开供水阀门，调节好供水流量(严禁在泵腔内放满水后启动，以免电机过载或叶轮，叶片打碎)

　　4.打开泵进气口的阀门，关闭辅助阀门，泵在正常工作时，当达到极限压力时，由于泵内产生物理现象会发出尖叫声(其蚀现象)，请打开辅助阀或打开泵导气管上小阀门，真空略有下降，此时噪声将下降。泵严禁在极限压力下工作，否则会产生气蚀，使泵的叶轮和机械密封等部件逐渐损坏。

　　停泵：

　　1.关闭泵进气关口的阀门，使之与真空系统断开。

　　2.关闭供水管上阀门(流量调节阀不关闭)，使泵体水排空。

　　3.断水数秒后，关闭水环式真空泵电源，使完全停止(泵不允许无水连续工作，否则会损坏机械密封)

　　两级水环式真空泵故障综合

　　1真空泵机械密封泄露起因

　　1）机械密封拆卸不当

　　更替非能源端机封时，组装内中中发现动环上的密封O型圈没有装置好。O型垫圈本应装到动环座上的密封槽外面，而组装审查发现O型圈没有如此装置，而是错装于绷簧定位片外面，以致绷簧变形，彻底起不到轴向静密封的作用，以致泄露。

　　2）机封结冰水压力过大

　　机封动静环密书皮的贴合力是由动环上的绷簧强加的。当结冰水压力过大时，水压会作用在动静环上，因为静环是生动不动的，因而水压会激发动环，向静环相同的位置压缩绷簧，从而减弱或者对消动静环面的贴合力，招致密书皮泄露。检修结束后给能源端机封通进结冰水试漏，进水阀翻开2/3以次，机封完整无漏，当水阀翻开胜于2/3之上时，机封涌现渗漏。三方（检修方、氧化铁机动科、四川大宇机封打造厂）初步断定是因为水压过大的起因造成的，提议待电机培修完后开机运行运用，进一步追踪查明其渗漏的真正起因。

　　3）动静环密书皮破裂

　　这是造成前多少次更替该泵机封泄露的重要起因。

　　能源端和非能源端机封是拆卸于同一轴上的，叶轮装置在轴的旁边，轴的两端装置轴承支持生动。当共同更替能源端或非能源端机封时，相应端的轴承（轴承座）务必先组装下来能力存入旧机封，装上新机封，而此时所以轴和叶轮重力，失掉一端轴承支持的叶轮和轴管保往下塌，轴往无轴承端歪斜。因为未拆一端的静环是用螺栓在泵端盖上生动不动的，而动环是生动在轴上与轴一起缭绕，另外因为静环内圈与轴配合间隙很小，当轴下塌歪斜时，会造成：

　　a、未拆一端的动静环位移，从而使动静环密书皮相互野鸡挤压，导致碎裂；

　　b、轴间接压在未拆端静环内圈上，造成静环密书皮断裂或者破碎。

　　以上便是今天关于两级水环式真空泵动静环密书皮破裂这是机封泄露的重要因素的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。