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液环式真空泵检修拆卸大致的可以分为这几个步骤
时间:2022-03-16 点击次数:287
  液环式真空泵检修拆卸大致的可以分为这几个步骤
  1.停泵,放净泵内的积水,撤除供水管、吸排气管和水封管,彻底的将泵与出产系统断开。
  2.松开地脚螺栓和联轴器螺栓。
  3.拆下联轴器
  4.拆下泵前后两段的轴承盖压,拧下轴承锁紧螺母,松开前后轴承托架联通轴承一起拆下
  5.松开静环座并取下。假如呈现锈蚀不易取出,能够运用工具取出。
  6.松开泵体与前后两段的泵盖,将泵体与泵盖分隔。留心:假如机封没有走漏,分隔泵体与泵盖时应留心一点,因为泵盖上的轴孔是偏疼的,分隔时轴会下坠,形成动环和静环的损坏。拆开的时候应留心防止轴的突然下坠,形成不必要的费事。
  7.取出泵轴与叶轮,从泵轴上取下动环和轴套。
  液环式真空泵使用中可能会出现的故障
  一、真空泵度不够
  可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
  排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。
  二、启动不了或者启动了噪音大
  可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。
  排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。
  三、电机过热
  可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。
  排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
  四、流量不足
  可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;
  排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。
  

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