液环式真空泵在工作中应做好以下维护工作：

　　1、经常检查各种检测仪表的读数是否正常，特别是转速和轴功率是否稳定。

　　2、应定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应更换填料；填料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴状或细水柱状漏出，注入填料函中的水应充分。

　　3、轴承温度不得比周围温度高30°C,而且温度绝对值不高于601。滚动轴承室内压XZG^4号钙基润滑脂，以充满轴承室内空间的2/3为宜。正常工作的轴承一年内至少清洗轴承一次，更换全部的润滑油脂。

　　4、新泵启动前应检查油箱油量是否足够，润滑系统是否可靠，冷却水是否通畅；并检査电动机旋转方向是否正确，用手盘泵查看泵有无故障（大泵可用间断启动电动机的方法）；还应把泵内的存油排至油箱，以免突然加速，因阻力过大而损坏电动机及泵。冬季如室温过低，应把泵加温后再启动泵；因低温时油黏度大，如突然启动，会使电动机负荷过大，损坏泵的零件。

　　5、一般情况下，在泵运转一年后应全部拆开，检査零件的磨损、腐蚀情况，但检修期的长短也可视具体情况酌定。

　　6、注意水环补充水的供给情况，从泵内流出的水的温度不应超过40°C。

　　7、冬季使用时，应注意停车后将泵内及汽水分离器内的水放尽，以免冻裂设备。

　　8、停车时先关闭通往真空系统的阀门，然后关闭电动机并打开放气阀把空气放人泵内，以避免泵油反流人管道和真空室内，最后才停止冷却水。

　　液环式真空泵拆卸注意点

　　泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗和完全拆卸修理及更换零件，在拆泵前应将泵中的水从放水孔放出，并应将管子4、10及管子7、13取下。在拆卸时应将所有的垫片谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫片。泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下。

　　①松开并取下轴承盖。

　　②松开滚动轴承，先用钩扳手将圆螺母拧下，取下填料压盖上的螺帽。

　　③由左侧盖的边将轴承架松开，同时转动两个拆卸螺钉（方头圆柱端螺钉），将轴承及轴承架从轴上取下。

　　④使侧盖上的进水管和管子脱开并松开泵体与侧盖的连接螺钉和泵脚外的双头螺栓。

　　⑤在泵体下加垫，然后使侧盖和泵体离开，从轴上取下侧盖（侧盖取下后应将轴支承住)。

　　⑥使泵体与另一侧盖离开，并由轴上取下。

　　泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个零件可进行检査及清洗，进一步的拆卸应按下列顺序继续进行。

　　⑦切除电动机与电路的连接，松开电动机与底座连接，并与泵分开。

　　⑧利用扳手等拆卸工具，自轴上取下联轴器。

　　⑨从轴上取下联轴器的键。

　　⑩取下轴承盖。取下定位圈或取下圆螺母松开滚动轴承。