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介绍射流真空泵的操作规程和装配拆卸步骤,不要错过哦
时间:2022-03-30 点击次数:158
  射流真空泵利用流体来传递能量和质量的获得真空的装置,采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走,经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩,进行分子扩散能量交换,速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高,大于大气压力从出口喷入蓄水罐(池)中,不凝性气体析出。
  可供真空脱水、浓缩、干燥、结晶、吸收、蒸发、除氧、供氧、大型水泵引用水、能直接抽吸腐蚀性气体、易然易爆气体、环保吸收有害气体和粉尘及真空输送物料等各种真空作业。
  广泛用于化工、化纤、化学、轻工、制药、油漆、油脂、造纸、烧碱、纺织、针织、陶瓷、塑料、玻璃、橡胶、食品、糖果、罐头、酿造、味精、粮库、制砖、冶金、矿山、碳素、石油、环保等行业。
  射流真空泵的操作规程
  1、起动
  (1)应在电机与泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活。
  (2)调节到所需要的工况,接通电源,泵达到正常运转。
  2、停止:
  (1)切断电源,放空真空罐内的母液。
  (2)如环境温度低于0。C,应将泵内水放出,以免冻裂。
  (3)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
  3、运转:
  (1)、在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数、轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和杂音等是否正常。如果发现异常情况,应及时处理。
  (2)、轴承温度最高不大于60。C,轴承温度不得比周围温度超过40。C。
  (3)、填料正常,漏水应该是少量均匀的,滴状渗漏,每分钟约20—30滴。
  (4)、轴承油位应保持在正常位置,不能过高或过低,过低的应及时补充润滑油。
  (5)、如果密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应及时通知本岗位维修工,更换新的密封环,油标、油镜要清楚明了。
  检修规程
  1、装配与拆卸
  (1)预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
  (2)预先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
  (3)预先可将密封环和填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
  (4)将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上挡水圈。
  (5)将轴承装到轴上,再将泵盖装到悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧,最后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
  (6)上述装配过程中,一些小件如平键、挡油盘、挡水圈、轴套内C型密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。
  (7)泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
  2、检修周期:小修3个月,中修12个月,大修48个月
  (1)小修:清洗检查轴承,更换润滑油,处理漏水漏气,更换盘根,根据零件磨损情况,适当修补,并清除表面上的污垢;调整或更换螺栓垫圈,检查叶轮腐蚀、损坏、变形情况。
  (2)中修:修理或更换叶轮,轴套口环及填料环等部件,检查清洗或更换轴承,检查和修整轴、键、机座等;检查修理进出口阀门,检查清扫水容器、联管器。
  (3)大修:修理、修补或更换水泵壳体;更换轴承,清洗修整或更换轴承箱、填料箱、水泵全部解体;清洗更换磨损腐蚀的机体、流道及腔室,要仔细清理、除垢刷漆防腐,水压试验、技术测定。
  

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