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总结下平板式离心机日常使用中可能会遇到的故障以及处理的方式。
时间:2022-03-07 点击次数:162
  平板式离心机的使用方法和操作流程。
  1、离心机需要放置的时候需要在水平的地面上,尽量保证平板的水平位置,四个抗震脚的下平面和接触的地面不能有空隙。
  2、确定好位置后在抗震脚螺丝孔处打固定的地脚螺丝(可以打膨胀螺丝固定)
  3、机器接好电源后,需要检查电机的运转发现,安照说明书说上的方向指示运转,机器运行之前,一定要把插销推到插销槽内。启动方法为:接通电源,然后按变频器面板上的“低速”按钮,机械则开始启动,一般按照高中低3个档位来进行操作,正常是低速启动,中速开始进料,高速脱水,平板吊袋离心机的启动顺序就是这样!
  4、注意:电箱控制柜按照现场需要来决定是不是放在现场,如果生产现场有易燃易爆炸等气体或者液体,那么需要在生产现场安装防爆操作按钮!
  5、安装滤布时候需要把滤布放置均匀,收紧卡扣螺丝时候不要使滤布缩在一起,需要扯均匀,扑放在转鼓里的时候需要尽量的贴在转鼓壁上,好是形成和转鼓一体的样式!
  6、平板吊袋离心机尽量采用动态的加料方式,就是说在机器运转起来后,在转速达到进料速度后开始进料,这样更有利于分离!
  7、在生产操作的时候,禁止转鼓还在转动时打开盖子,如需开盖,需要等机器停止后才可以!
  8、根据观察排液管的流量来决定停机时间,在看到排液管不出水时候,证明液体已经甩干了,可以按电箱的‘停机’按钮,则离心机会慢慢停止!
  9、平板吊袋离心机完全停止后,松开盖子锁钩,打开盖子,把插销从槽内拉出,用吊具吊在吊板上,然后吊出物料。
  10、把物料吊到的卸料位置后,送开吊具,把物料卸下就行,然后在吊回转鼓里面,插好插销,扑好滤布,盖上盖子完成!
  平板式离心机遇到的故障的处理的方式。
  1.在使用过程中经常出现电机不能起动的现象。如主电源指示灯不亮时,检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断,同时检查电源线是否接触良好。保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通如主电源指示灯亮,这时应检查炭刷磨损程度,如炭刷磨损超过总量的三分之一,应及时更换新的炭刷。还应检查真空泵表及油压指示值,如油压过高而主机也不能启动,必须检查各油路是否堵塞,特别是节流小孔是否畅通,如不畅通应清洗使之畅通。
  2.启动及制冷效果差的原因之一是电源不通,应分别检查电源及保险丝。电压过低,安全装置故障也可使冷冻机不能启动,电压过低可能是电网电压低;配电板配线过多;电源线过长(理想长度为3米)等。电源线容量不够,不仅使电压降低,还会造成意外事故。当电源电压降到180―190VJ时,不能启动,影响制冷效果。通风性能不好,如仪器安装在日光直射或通风不良处,散热器效果差,或散热器盖满灰尘,也中会影响制冷效果。离心管重量不平衡,放置不对称;转子孔内有异物,使负荷不平衡;转轴上端固定螺帽松动,转轴磨擦或弯曲;电机转子不在磁场中心会产生噪音;转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。
  3.轴承损坏或转动受阻,轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大,电机达不到额定转速,应及时清洗或更换轴承。整流子表面有一层氧化物,甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降,应清理整流子及电刷,使其接触良好。如转子线圈中短路或断路,可用万用表检查,重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂,样品渗漏,转子损坏。对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序,正确选用合适的离心管和离心转子,注意严格控制每一步操作操序,尽量减少人为的不必要的损伤,在转子的安全系数及保证期内使用。
  

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