技术文章_第(3)页－辽阳振兴真空设备厂

2019

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从上到下分析液环式真空泵各个部件的安装细节一、安装泵轴、轴承部分1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意：敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。2、安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓。3、安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。4、安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。二、安装泵体、机械密封部分将机械密封静环部分安装在...

2019

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射流真空泵是利用流体来传递能量和质量获得真空的装置

射流真空泵是利用流体来传递能量和质量获得真空的装置射流真空泵是以水为工作介质，用离心水泵为动力，将水高速喷射获得真空的一种新型节能设备。本泵构造简单，技术运行稳定可靠、布局紧凑，使用维修方便，占地面积小，放置平稳即可使用。本泵具有节水、节电、节油、耐腐蚀、操作简单，使用寿命长等特点，射流真空泵是取代水环式和W式机械真空泵的理想设备。射流真空泵原理：利用流体来传递能量和质量的获得真空的装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速...

2018

12-28

液环式真空泵的轴向间隙需要我们调整，具体步骤是如何进行的呢

液环式真空泵的轴向间隙需要我们调整，具体步骤是如何进行的呢液环式真空泵是结构简单使用可靠的容积泵，具有如下特点：几乎等温压缩，无污染；在工作腔内无需润滑，因而无油；可处理几乎所有的气体和蒸汽；可处理少量的夹带液体；易维护，高可靠性；低噪音，几乎无振动；广泛的材质选择，基本上可用于所有场合；轴不接触介质；气蚀保护作为标准配置；100%的无油设计，无需任何油润滑，也不需要任何滤油设备。液环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间...

2018

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射流真空泵工艺管路的安装能够达到的一个工作状态

射流真空泵工艺管路的安装能够达到的一个工作状态射流真空泵利用流体来传递能量和质量的获得真空的装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。射流真空泵内部没有运动...

2018

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射流真空泵的原理及应用

射流真空泵主要应用于各行业真空吸气工艺：如物料吸收输送、冷凝、蒸馏蒸发、浓缩、脱色除味、供氧除氧、干燥结晶过滤、化学吸收、尾（废）气体中和、真空抽水、真空造型等工艺。广泛应用于轻工、化工、化学、制药、真空冶炼、制糖、制盐、味精、化纤、造纸、食品、塑料橡胶、陶瓷、大中型医院及厂矿企业的真空站、真空制砖、建筑基坑降水、排水、石油、环保等行业。射流真空泵原理：利用流体来传递能量和质量的获得真空的装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射...

2018

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3种常见的管式离心机

GQ105-A管式离心机工作原理是离心机中的管状转鼓在主轴的带动下高速旋转后，非均相料液由进液轴承座底部的喷嘴喷射入转鼓内，进入转鼓的料液，在高速旋转的转鼓带动下，作高速旋转，并形成离心力场，在离心力场的作用下，非均相料液产生分层，重相在转鼓内腔的外部，轻相在转鼓内腔的心部。由于喷嘴连续喷入料液，料液在转鼓内腔滞留时被分离成轻重液相，然后轻重液相分别流至转鼓上部，经由的各自出液口排出，由集液盘收集后排除机外，微量的固相物沉积在转鼓的内壁上，待停机后由人工排出。GF-分离型管式...

2018

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液环式真空泵长时间停泵的处理方案

液环式真空泵长时间停泵的处理方案液环式真空泵工作原理：叶轮偏心地安装在泵体内，在泵体内注入一定量的水。叶轮旋转时，水受离心力在泵体壁内形成一个液环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与水环之间的密封腔容积逐渐变大，产生负压，通过分配板的吸气口吸气入气体。在后半转，密封腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板的排气口排出，从而起吸气排气作用。在运行过程中，一部分水会随气体排出，必须连续向泵内供水，以保持泵内液环稳定地工作。液环式真空泵操作1液环式真空泵操作前准备工...

2018

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液环式真空泵安装指南规程讲解

液环式真空泵安装指南规程讲解液环式真空泵用途十分广泛，主要用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等行业。它又简称水环泵，是一种变容式真空泵，靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。液环式真空泵管路安装指南：1、选择合理的管路方案①真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好;②管路拐弯越少越好;③进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等;④配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得...